泰格激光技术——五金模具激光表面热处理加工

模具钢材热处理工艺中，淬火是普遍工艺流程。殊不知，因各种原因，有时候在所难免造成淬火裂纹，导致功亏一篑。剖析裂纹造成缘故，从而采取有效防范措施，具备明显的技术性经济收益。五金模具激光表面热处理加工

纵向裂纹

裂纹呈径向，样子细而长。当磨具淬透即心淬火时，心部变化为比容较大 的淬火奥氏体，造成径向拉应力，磨具钢的含碳量愈高，造成的径向拉应力愈大，当拉应力超过该钢强度极造成纵向裂纹产生。五金模具激光表面热处理加工

泰格激光技术——五金模具激光表面热处理加工

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。

加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。

采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。五金模具激光表面热处理加工

冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如：空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。五金模具激光表面热处理加工

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剥离裂纹

模具服役时在应力作用下，淬火硬化层一块块从钢基体中剥离。因模具表层组织和心部组织比容不同，淬火时表层形成轴向、切向淬火应力，径向产生拉应力，并向内部突变，在应力急剧变化范围较窄处产生剥离裂纹，常发生于经表层化学热处理模具冷却过程中，因表层化学改性与钢基体相变不同时性引起内外层淬火马氏体膨胀不同时进行，产生大的相变应力，导致化学处理渗层从基体组织中剥离。如火焰表面淬硬层、高频表面淬硬层、渗碳层、碳氮共渗层、渗氮层、渗硼层、渗金属层等。化学渗层淬火后不宜快速回火，尤其是300℃以下低温回火快速加热，会促使表层形成拉应力，而钢基体心部及过渡层形成压缩应力，当拉应力大于压缩应力时，导致化学渗层被拉裂剥离。五金模具激光表面热处理加工